ГОСЭП - СТРОИТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

СТРОИТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

ЧТО МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

1. Услуги по неразрушающему контролю строительных объектов, оборудования нефтегазовой промышленности и оборудования химически опасных производств.
2. Услуги испытательной лаборатории физико-механических испытаний и других видов испытаний.

Преимущества

высокая точность и скорость исследования, а также его низкая стоимость;
безопасность для человека (в отличие, к примеру, от радиографического контроля);
высокая мобильность вследствие применения портативных ультразвуковых дефектоскопов;
возможность проведения ультразвукового контроля (в отдельных случаях) на действующем объекте, т.е. на время проведения УЗК не требуется выведения контролируемой детали/объекта из эксплуатации.
при проведении УЗК исследуемый объект не повреждается.

Отзывы

Отзывы о работе ГОСЭП в разделе «Благодарственные письма».

Портфолио

Лаборатория неразрушающего контроля ГОСЭП осуществляет производственную деятельность с 2013 года. За данный период деятельности ЛНК ГОСЭП зарекомендовала себя на рынке и уверенно наращивает потенциал предприятия в области неразрушающего контроля.

Стоимость работ/услуг

Стоимость услуг лаборатории неразрушающего контроля определяется исходя следующих параметров:

справочника базовых цен (СБЦ) на проектно-изыскательские работы, Федеральных единичных расценок (ФЕР), Территориальных единичных расценок (ТЕР) на строительно-монтажные работы;
поправочных коэффициентов, определенных Минстроем РФ;
РД-1.12.2005 «Сборник расценок на основные виды работ».

Ультразвуковой контроль

Основание

ГОСТ Р ИСО 16810-2016 «Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Общие положения», ПБ 03-372-00 «Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля», ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля».

Ультразвуковая дефектоскопия, томография железобетонных конструкций

В каких случаях проводиться ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль строительных конструкций, оборудования и материалов проводят при:

выявлении дефектов сварных швов и металлических конструкций, залегающих на глубине от 1-2 миллиметров до 6-10 метров;
диагностике качества: сварных соединений, металлических изделий, литых заготовок,, цементно-песчаных слоев, каменных и железобетонных конструкций;
определении прочности материалов: строительных растворов, камня, бетона;
изучении (обследовании) готовых строительных конструкций без забора контрольных образцов.

Ультразвуковая томография железобетонных конструкций

Вид и методы ультразвукового контроля

Вид контроля – акустический.

Метод контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов»:

ультразвуковая дефектоскопия (УК);
ультразвуковая толщинометрия (УТ).

Группы ультразвуковой дефектоскопии:

ультразвуковой эхо-импульсный метод по ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» и ГОСТ Р ИСО 16809-2015 «Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины»;
ультразвуковой импульсный метод по ГОСТ 17624-2012 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности» и ГОСТ 26134-84 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости».

Ультразвуковое измерение скорости и объема потока воздуха системы вентиляции

Основная цель ультразвукового контроля

Цель ультразвукового контроля (дефектоскопия, эхо-импульсный метод) заключается в поиске дефектов в материале изделия, определение физико-технических характеристик строительных материалов, конструкций. Метод, основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний в твердых, жидких и газообразных средах с помощью специального оборудования ультразвукового преобразователя и дефектоскопа. Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.

Ультразвуковое измерение плотности и прочности бетона, камня, кирпича, пластмасс

Объекты контроля

Объекты капитального строительства в соответствии с утвержденным постановлением Госгортехнадзора России №3 от 23.12.2002 г:

Раздел 6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности:

оборудование для бурения скважин;
оборудование для эксплуатации скважин;
оборудование для освоения и ремонта скважин;
оборудование газонефтеперекачивающих станций;
газонефтепродуктопроводы;
резервуары для нефти и нефтепродуктов.

Раздел 8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств:

оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под давлением до 16 МПа;
оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под давлением свыше 16 МПа;
оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под вакуумом;
резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ;
изотермические хранилища;
криогенное оборудование;
оборудование аммиачных холодильных установок;
печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы;
компрессорное и насосное оборудование;
центрифуги и сепараторы;
технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды.

Раздел 11. Здания и сооружения (строительные объекты):

металлические конструкции;
бетонные и железобетонные конструкции;
каменные и армокаркасные конструкции.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений

Результат оказанных услуг

Заключение по измерению прочности бетона в соответствии Приложением Ж и п. 8 ГОСТ 17624-2012«Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности».
Журнал измерения морозостойкости бетона в соответствии с Приложением 5 ГОСТ 26134-84 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости».
Протокол контроля толщины строительных конструкций в соответствии с п. 10 16809-2015 «Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины».
Заключение по ультразвуковому контролю качества сварных соединений в соответствии с Приложением 18 РД 34 15.132-96 "Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов".

Ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия металлических конструкций

Визуально-измерительный контроль

Основание

РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю», ПБ 03-372-00 «Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля», ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля».

Измерение степени загнивания древесины

В каких случаях проводиться визуально-измерительный контроль

Визуальный и измерительный контроль материалов на стадии входного контроля выполняют при поступлении материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) в организацию.
Визуальный и измерительный контроль материалов (заготовок, полуфабрикатов, деталей) на стадии входного контроля, изготовления деталей и сборочных единиц и при подготовке их к сборке.
Визуальный и измерительный контроль на стадии входного контроля материалов (полуфабрикатов, заготовок, деталей).
Визуальный и измерительный контроль изготовления деталей и сборочных единиц, подготовки их к сборке и сварке.
Визуальный и измерительный контроль при сборке свариваемых элементов (заготовок, полуфабрикатов, деталей).
Визуальный и измерительный контроль качества сварных соединений (наплавок) в процессе сварки (наплавки) и готового сварного соединения (наплавки).
Визуальный и измерительный контроль выполненных сварных соединений (конструкций, узлов).
Визуальный и измерительный контроль качества исправления дефектных участков в материале, сварных соединениях и наплавках выполняют с целью подтверждения полноты удаления дефекта, проверки соответствия формы и размеров выборки дефектного участка и качества заварки выборок.
Визуальный и измерительный контроль технических устройств и сооружений в процессе эксплуатации проводят с целью выявления изменений их формы, поверхностных дефектов в материале и сварных соединениях (наплавках), образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций и пр.).
Визуальный и измерительный контроль при изготовлении (строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции) технических устройств.
Визуальный и измерительный контроль при оценке состояния материала и сварных соединений в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений.

Определение водонепроницаемости бетона

Вид и метод контроля

Визуально-измерительный контроль (ВИК) в соответствии с требованиями ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов».

Основная цель визуально-измерительного контроля

Визуальный и измерительный контроль осуществляется с целью подтверждения соответствия основного материала и сварных соединений (наплавок) при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, эксплуатации, техническом диагностировании (освидетельствовании) технических устройств и сооружений требованиям стандартов и технических условий.

Измерение ширины раскрытия трещин, перепадов конструкций