1. Услуги по неразрушающему контролю строительных объектов, оборудования нефтегазовой промышленности и оборудования химически опасных производств.
2. Услуги испытательной лаборатории физико-механических испытаний и других видов испытаний.

Преимущества

• высокая точность и скорость исследования, а также его низкая стоимость;
• безопасность для человека (в отличие, к примеру, от радиографического контроля);
• высокая мобильность вследствие применения портативных ультразвуковых дефектоскопов;
• возможность проведения ультразвукового контроля (в отдельных случаях) на действующем объекте, т.е. на время проведения УЗК не требуется выведения контролируемой детали/объекта из эксплуатации.
• при проведении УЗК исследуемый объект не повреждается.

Отзывы

Отзывы о работе ГОСЭП в разделе «Благодарственные письма».

Портфолио

Лаборатория неразрушающего контроля ГОСЭП осуществляет производственную деятельность с 2013 года. За данный период деятельности ЛНК ГОСЭП зарекомендовала себя на рынке и уверенно наращивает потенциал предприятия в области неразрушающего контроля.

Стоимость работ/услуг

Стоимость услуг лаборатории неразрушающего контроля определяется исходя следующих параметров:

• справочника базовых цен (СБЦ) на проектно-изыскательские работы, Федеральных единичных расценок (ФЕР), Территориальных единичных расценок (ТЕР) на строительно-монтажные работы;
• поправочных коэффициентов, определенных Минстроем РФ;
• РД-1.12.2005 «Сборник расценок на основные виды работ».

Основание

ГОСТ Р ИСО 16810-2016 «Неразрушающий контроль. Ультразвуковой контроль. Общие положения», ПБ 03-372-00 «Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля», ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля».

Ультразвуковая дефектоскопия, томография железобетонных конструкций

В каких случаях проводиться ультразвуковой контроль

Ультразвуковой контроль строительных конструкций, оборудования и материалов проводят при:

• выявлении дефектов сварных швов и металлических конструкций, залегающих на глубине от 1-2 миллиметров до 6-10 метров;
• диагностике качества: сварных соединений, металлических изделий, литых заготовок,, цементно-песчаных слоев, каменных и железобетонных конструкций;
• определении прочности материалов: строительных растворов, камня, бетона;
• изучении (обследовании) готовых строительных конструкций без забора контрольных образцов.

Ультразвуковая томография железобетонных конструкций

Вид и методы ультразвукового контроля

Вид контроля – акустический.

Метод контроля в соответствии с требованиями ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов»:

• ультразвуковая дефектоскопия (УК);
• ультразвуковая толщинометрия (УТ).

Группы ультразвуковой дефектоскопии:

• ультразвуковой эхо-импульсный метод по ГОСТ Р 55724-2013 «Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые» и ГОСТ Р ИСО 16809-2015 «Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины»;
• ультразвуковой импульсный метод по ГОСТ 17624-2012 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности» и ГОСТ 26134-84 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости».

Ультразвуковое измерение скорости и объема потока воздуха системы вентиляции

Основная цель ультразвукового контроля

Цель ультразвукового контроля (дефектоскопия, эхо-импульсный метод) заключается в поиске дефектов в материале изделия, определение физико-технических характеристик строительных материалов, конструкций. Метод, основанный на исследовании процесса распространения ультразвуковых колебаний в твердых, жидких и газообразных средах с помощью специального оборудования ультразвукового преобразователя и дефектоскопа. Является одним из самых распространенных методов неразрушающего контроля.

Ультразвуковое измерение плотности и прочности бетона, камня, кирпича, пластмасс

Объекты контроля

Объекты капитального строительства в соответствии с утвержденным постановлением Госгортехнадзора России №3 от 23.12.2002 г:

Раздел 6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности:

• оборудование для бурения скважин;
• оборудование для эксплуатации скважин;
• оборудование для освоения и ремонта скважин;
• оборудование газонефтеперекачивающих станций;
• газонефтепродуктопроводы;
• резервуары для нефти и нефтепродуктов.

Раздел 8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств:

• оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под давлением до 16 МПа;
• оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под давлением свыше 16 МПа;
• оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под вакуумом;
• резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ;
• изотермические хранилища;
• криогенное оборудование;
• оборудование аммиачных холодильных установок;
• печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы;
• компрессорное и насосное оборудование;
• центрифуги и сепараторы;
• технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды.

Раздел 11. Здания и сооружения (строительные объекты):

• металлические конструкции;
• бетонные и железобетонные конструкции;
• каменные и армокаркасные конструкции.

Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений

Результат оказанных услуг

1. Заключение по измерению прочности бетона в соответствии Приложением Ж и п. 8 ГОСТ 17624-2012«Бетоны. Ультразвуковой метод определения прочности».
2. Журнал измерения морозостойкости бетона в соответствии с Приложением 5 ГОСТ 26134-84 «Бетоны. Ультразвуковой метод определения морозостойкости».
3. Протокол контроля толщины строительных конструкций в соответствии с п. 10 16809-2015 «Контроль неразрушающий. Контроль ультразвуковой. Измерение толщины».
4. Заключение по ультразвуковому контролю качества сварных соединений в соответствии с Приложением 18 РД 34 15.132-96 "Сварка и контроль качества сварных соединений металлоконструкций зданий при сооружении промышленных объектов".

Ультразвуковая дефектоскопия и толщинометрия металлических конструкций

Основание

РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю», ПБ 03-372-00 «Правила аттестации и основные требования к лабораториям неразрушающего контроля», ПБ 03-440-02 «Правила аттестации персонала в области неразрушающего контроля».

Измерение степени загнивания древесины

В каких случаях проводиться визуально-измерительный контроль

1. Визуальный и измерительный контроль материалов на стадии входного контроля выполняют при поступлении материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) в организацию.
2. Визуальный и измерительный контроль материалов (заготовок, полуфабрикатов, деталей) на стадии входного контроля, изготовления деталей и сборочных единиц и при подготовке их к сборке.
3. Визуальный и измерительный контроль на стадии входного контроля материалов (полуфабрикатов, заготовок, деталей).
4. Визуальный и измерительный контроль изготовления деталей и сборочных единиц, подготовки их к сборке и сварке.
5. Визуальный и измерительный контроль при сборке свариваемых элементов (заготовок, полуфабрикатов, деталей).
6. Визуальный и измерительный контроль качества сварных соединений (наплавок) в процессе сварки (наплавки) и готового сварного соединения (наплавки).
7. Визуальный и измерительный контроль выполненных сварных соединений (конструкций, узлов).
8. Визуальный и измерительный контроль качества исправления дефектных участков в материале, сварных соединениях и наплавках выполняют с целью подтверждения полноты удаления дефекта, проверки соответствия формы и размеров выборки дефектного участка и качества заварки выборок.
9. Визуальный и измерительный контроль технических устройств и сооружений в процессе эксплуатации проводят с целью выявления изменений их формы, поверхностных дефектов в материале и сварных соединениях (наплавках), образовавшихся в процессе эксплуатации (трещин, коррозионных и эрозионных повреждений, деформаций и пр.).
10. Визуальный и измерительный контроль при изготовлении (строительстве, монтаже, ремонте и реконструкции) технических устройств.
11. Визуальный и измерительный контроль при оценке состояния материала и сварных соединений в процессе эксплуатации технических устройств и сооружений.

Определение водонепроницаемости бетона

Вид и метод контроля

Визуально-измерительный контроль (ВИК) в соответствии с требованиями ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушающий. Классификация видов и методов».

Основная цель визуально-измерительного контроля

Визуальный и измерительный контроль осуществляется с целью подтверждения соответствия основного материала и сварных соединений (наплавок) при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции, эксплуатации, техническом диагностировании (освидетельствовании) технических устройств и сооружений требованиям стандартов и технических условий.

Измерение ширины раскрытия трещин, перепадов конструкций

Объекты контроля

Объекты капитального строительства в соответствии с утвержденным постановлением Госгортехнадзора России №3 от 23.12.2002 г:

Раздел 6. Оборудование нефтяной и газовой промышленности:

• оборудование для бурения скважин;
• оборудование для эксплуатации скважин;
• оборудование для освоения и ремонта скважин;
• оборудование газонефтеперекачивающих станций;
• газонефтепродуктопроводы;
• резервуары для нефти и нефтепродуктов.

Раздел 8. Оборудование взрывопожароопасных и химически опасных производств:

• оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под давлением до 16 МПа;
• оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под давлением свыше 16 МПа;
• оборудование химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, работающего под вакуумом;
• резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ;
• изотермические хранилища;
• криогенное оборудование;
• оборудование аммиачных холодильных установок;
• печи, котлы ВОТ, энерготехнологические котлы и котлы утилизаторы;
• компрессорное и насосное оборудование;
• центрифуги и сепараторы;
• технологические трубопроводы, трубопроводы пара и горячей воды.

Раздел 11. Здания и сооружения (строительные объекты):

• металлические конструкции;
• бетонные и железобетонные конструкции;
• каменные и армокаркасные конструкции.

Результат оказанных услуг

1. Акт визуально-измерительного контроля в соответствии с Приложения Ж РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».
2. Акт визуального и измерительного контроля качества сварных швов в процессе сварки соединения в соответствии с Приложения Ж РД 03-606-03 «Инструкция по визуальному и измерительному контролю».

Основание

ГОСТ Р 54852-2021 «Метод тепловизионного контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций».

Метод контроля качества теплоизоляции ограждающих конструкций зданий и сооружений. Дистанционное измерение тепловизором температурного поля на поверхности ограждающих конструкций и визуализации температурных аномалий для определения дефектов в виде областей повышенных теплопотерь, связанных с нарушением теплоизоляции, и областей фильтрации воздуха через ограждающие конструкции.

Термографические измерения стен зданий и сооружений производятся испытательной лабораторией ГОСЭП в соответствии с требованиями МДС 23-1.2007, ГОСТ Р 54852-2021.

В каких случаях проводится тепловизионный контроль

• Определение степени тепловых потерь ограждающих конструкций;
• Определение локальных участков промерзания стен;
• Контроль соответствия теплотехнических характеристик ограждающих конструкций зданий и сооружений проектному решению;
• Контроль соответствия теплотехнических характеристик ограждающих конструкций зданий и сооружений климатическим характеристикам;
• Определение причин промерзания, отсыревания строительных конструкций стен, плит перекрытий и т. д.;
• Определение мостиков холода в строительных конструкциях зданий и сооружений;
• Определение дефектных участков теплоизоляции в строительных конструкциях крыши, стен здания, оконных и дверных проемов;
• Определение схем прокладки трубопровода горячего водоснабжения и тепловых систем в стенах здания;
• Визуализация разности температурных расхождений в системе отопления на разных участках;
• Определение участков перегрева распределительного электрооборудования, электрических сетей и систем;
• Экспертиза пожарной безопасности сетей, систем электроснабжения и систем пожарной безопасности зданий и сооружений.

Вид и методы тепловизионного контроля

1. Выполнение исследований на объекте экспертизы методом обзорного термографирования;
2. Выполнение исследований на объекте экспертизы методом детального термографирования.

Основные задачи тепловизионного контроля

Цель тепловизионного (теплового) контроля – получение распределения температуры по поверхности объекта, расчет теплопотерь, расчет термического сопротивления и определение теплопередачи ограждающих конструкций.

Объекты контроля

Раздел 11. Здания и сооружения (строительные объекты):

• металлические конструкции;
• бетонные и железобетонные конструкции;
• каменные и армокаркасные конструкции.

Результат оказываемых услуг

• Отчет о термографическом осмотре в соответствии Приложением А ГОСТ.
• Отчет о термографическом обследовании в соответствии с Приложением Б ГОСТ.

Примечание:

Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в отчете термографического исследования объекта, устанавливаются техническими регламентами предприятия ГОСЭП, государственными стандартами и нормативами испытательной лаборатории НК ГОСЭП исходя из специфики и объёма выполняемых работ в соответствии с заданием на проведение теплового контроля.

Стоимость оказываемых услуг

Стоимость работ/услуг по тепловому контролю объектов гражданского строительства определяется согласно сметному расчету, на основании:

• Справочника базовых цен (СБЦ) на проектные (лабораторные) работы для строительства.
• Удаленности объекта экспертизы от места расположения испытательной лаборатории;
• Поправочных коэффициентов, определенных Минстроем России на текущий период времени;
• Объема и площади здания или сооружения;
• Метода исследования конструкций.